Поліетилентерефталат або ПЕТ, ПЕТФ - полімер, який є найвигіднішим сировиною для виготовлення пакувальних матеріалів, в тому числі, різноманітної тари. Багатьом споживачам він знаком під різними найменуваннями - поліестер, терілен, мелінекс, дакрон, лавсан, майлар. Як правило, всі ці речовини майже нічим не відрізняються один від одного - різниця лише в країні походження. У країнах СРСР за поліетилентерефталатом закріпилася назва лавсан - на честь Лабораторії високомолекулярних сполук Академії Наук. Саме тут речовина була успішно синтезовано в кінці 40-х років.
Як абревіатури для позначення поліетилентерефталату найбільш часто використовують скорочення ПЕТФ, а для виробів з нього застосовують скорочення ПЕТ.
Плюси використання ПЕТФ для виробництва ємностей
У промислових масштабах поліетилентерефталат став застосовуватися завдяки своїм характеристикам:
- Висока міцність - матеріал може витримувати численні деформації і ударне навантаження;
- Пластичність - у виробництві поліетилентерефталат має високу цінність завдяки простоті обробки;
- Інертність -поліетілентерефталат стійкий до впливу слабих кислот, лугів, розчинів, тому тара з нього підходить для зберігання продуктів, побутової хімії, косметики;
- Нерозчинність в воді - полімер не вступає в реакцію з водою;
- Діелектричні властивості - речовина не проводить струм і часто застосовується в якості ізолюючого матеріалу для різних компонентів;
- Потенціал для переробки - упаковки і ємності з полімеру можуть перероблятися повністю;
- Безпека для людини - згідно з дослідженнями ILSI, тара з ПЕТ не вступає в реакції з їжею, водою і повітрям і не виділяє в навколишнє середовище токсичні речовини.
Даний матеріал зовні являє собою аморфну прозору субстанцію. Речовина здатна змінювати форму під температурним впливом, при кристалізації набуває стійку тверду форму і матовий відтінок, піддається фарбуванню і металізації. Для виробництва пластикових ємностей надходить у вигляді грануляту, який є універсальним сировиною. У такій формі поліетилентерефталат підходить для різних типів обладнання. Перераховані властивості матеріалу роблять його незамінним сировиною для виробництва пакувальних матеріалів, канатів, шпагатів, преформ для пляшок і банок, інших ємностей.
В'язкість
Характеристична в'язкість ПЕТ знаходиться в межах 0,795-0,815 дл / г, при цьому для лиття преформ використовується речовина з максимальними показниками даного параметра. Збільшення цієї характеристики знижує швидкість кристалізації полімеру. Це також обумовлює високу міцність і зносостійкість ПЕТ поряд з діелектричними властивостями.
Механічна міцність
Матеріал стійкий до ударних навантажень, деформацій на розтягнення і вигин. Всі ці властивості він зберігає при температурному режимі від -40 до + 60 ℃.
Низький коефіцієнт тертя
Даний матеріал має стійкість до зношування. За рахунок низького коефіцієнта тертя, мінімальної повзучості в поєднанні з високою пружністю, ПЕТ підходить для виготовлення практично будь-якої тари. При цьому вироби з нього можуть використовуватися в діапазоні температур від -60 до 170 ℃.
Ударна міцність
Зовнішній вигляд і здатність пропускати світло (до 90%) роблять ПЕТ схожим на полікарбонат і акрил - прозоре оргскло. При цьому ПЕТ має куди більшу ударну міцність - в 10 разів більше, ніж у акрилу.
| Основні характеристики поліетилентерефталату: | |
|---|---|
| Теплопровідність: | 0,14 Вт/(м·К). |
| Стисливість (розплав): | 99·106 Мпа |
| Відносне подовження при розриві: | 12-55% |
| Температура склування аморфного поліетилентерефталату: | 67°С |
| Температура склування кристалічного поліетилентерефталату: | 81°С |
| Температура плавлення: | 250-265°С |
| Температура розкладання: | 350°С |
| Показник заломлення (лінія Na) аморфного поліетилентерефталату: | 1,576 |
| Показник заломлення (лінія Na) кристалічного поліетилентерефталату: | 1,640 |
| Межа міцності при розтягуванні: | 172 МПа |
| Модуль пружності при розтягуванні: | 1,41·104 МПа |
| Вологопоглинання: | 0,3% |
| Допустима залишкова волога: | 0,02% |
| Морозостійкість: | до -60°С |