Тарапласт - ПЭТ тара
 
  Производство ПЭТ-тары, г.Днепропетровск   +38 (050)-039-13-78
укр рус англ
     Что такое ПЭТ?
     Бутылка ПЭТ
     Банка ПЭТ
     Одноразовый
      стакан
     Эксклюзивная
      продукция
     Преимущества ПЭТ
     Безопасность
     Статьи
     Партнеры
     Карта сайта
     Контакты

Партнеры

Рубрики статей
 • разное
 • ПЭТ-тара и упаковка
 • упаковка и хранение пищевых продуктов
 • властивості пакувальних матеріалів

По вопросу размещения тематических статей на сайте обращайтесь на: uastainless@yandex.ru или по icq: 89364512

Реклама


главная > статьи > Процесс производства пленок. Термостабилизация.

Процесс производства пленок. Термостабилизация.

28 января 2014
 ПЭТ-тара и упаковка

Процесс производства пленок. Термостабилизация.

Заключительная стадия в тентерной печи предназначена для формирования кристаллической структуры в пленке, которая будет сохранять повышенные механические свойства, полученные на стадии растяжения, и является более стабильной во времени и при разной температуре.

Стадия процесса термостабилизации или кристаллизации включает три или более областей в тентерной печи, причем каждая с независимым регулированием температуры и возможностью корректировать поперечные размеры полотна. Так, пленка может подвергаться воздействию тепла и деформации по нескольким программам для оптимизации ее конечных свойств. Температура пленки может превышать 230 °С и, хотя время пребывания может быть только несколько секунд, этого достаточно для изменения плотности, эквивалентной 30-40% росту степени кристалличности. В то же самое время в некристаллических (аморфных) областях пленки может происходить существенная молекулярная релаксация, которая может протекать вместе или без макроскопической релаксации напряжений, и могут даже происходить химические реакции, такие как переэтерификации.

Было много сообщений относительно природы и механизма структурных изменений в полиэфирной пленке при типичных условиях на стадии термостабилизации, и некоторые статьи предлагают превосходные обзоры для дополнительной информации. Однако следует признать, что поведение пленки в зоне термостабилизации промышленной линии часто трудно воспроизвести в лабораторных условиях. Множество факторов, таких как релаксация напряжений в продольном и поперечном направлениях, деформация на выходе из экструдера и скорость охлаждения, накладываются на поведение двухоосноориентированной пленки, и их взаимодействие может вызывать сложное и часто трудно учитываемое влияние на структуру и свойства изготовленной в промышленных условиях пленки.

Дифференциальная сканирующая калориметрия промышленной ПЭТ-пленки
Рис. 5.11. Дифференциальная сканирующая калориметрия промышленной ПЭТ-пленки

Например, кривая А на рис. 5.11 получена дифференциальной сканирующей калориметрией (ДСК) ПЭТ-пленки приблизительно через два года после изготовления. Кривая показывает ярко выраженный эндотермический пик в области температуры стеклования, вызванный уменьшением свободного объема во времени. Кривая В (рис. 5.11) показывает соответствующую кривую для похожей пленки непосредственно после изготовления, пока не начался процесс старения. Поэтому пленка, которая выходит после стадии термостабилизации, является метастабильной. Менее заметное и часто более важное поведение как следствие стадии термостабилизации, которое демонстрирует пленка, приведено в табл. 5.2.

Таблица 5.2. Остаточная усадка в ПЭТ-пленке

Таблица 5.2. Остаточная усадка в ПЭТ-пленке

Если вся физическая анизотропия не может исчезнуть из некристаллической (аморфной) фракции двухосноориентированной ПЭТ-пленки, она будет давать остаточную усадку при повышенных температурах. Управляя температурой пленки и релаксацией напряжений во время стадии термостабилизации, можно достигнуть значительного регулирования этой характеристики пленки. Однако это регулирование не может осуществляться при всех температурах во время выхода из тентерной печи, и на практике в конечной пленке будут в некоторой степени существовать замороженные напряжения. Оба явления подчеркивают то, что процесс термостабилизации не может привести к истинному структурному равновесию в пленке. При высоких температурах в тентерной печи можно приблизиться к стабильной структуре, но это не даст равновесной структуры в условиях окружающей среды. После выхода из зоны термостабилизации и быстрого охлаждения материал пленки не способен достигнуть структурного равновесия при комнатной температуре и, следовательно, будет иметь свойства, зависящие от времени и температуры. Тем не менее, пленка, которая выходит после стадии термостабилизации в тентерной печи, — готовый продукт, и все знания о ее структуре и составе на этой стадии являются ценными для предсказания или обеспечения ее конечных свойств. Таким образом, была собрана богатая информация о взаимосвязи «структура-свойство» полиэфирной пленки. Кроме того, модели процесса и материала, которые являются все более и более убедительными, также дают способы предсказания определенных свойств. Например, понимание, предсказание и регулирование размерной точности промышленных полиэфирных пленок всегда имели ключевое значение, и эта характеристика наиболее сильно зависит от условий производства на конечной стадии термостабилизации. Аналогично ряд других свойств готовой пленки, которые в сильной степени зависят от степени кристалличности или ориентации аморфной фазы, будет в большой степени зависеть от условий процесса термостабилизации.

Однако существующие и перспективные области применения требуют все более точной детализации процесса получения пленки. Следовательно, становится более важным учитывать совокупное влияние всех стадий процесса производства на конечную структуру и свойства пленки для изготовления ее в соответствии с необходимыми стандартами. Очевидно, что стратегия рассмотрения процесса в целом осуществляется с помощью статистических и феноменологических моделей. Однако поскольку это выявляет и подчеркивает то, как многие свойства полиэфирной пленки главным образом коррелируют с ее химическим составом, становится также необходимым расширить модель «процесс-свойство» за счет включения информации о природе полиэфира. Более подробно это описано в разделе 5.3.




Другие статьи на тему ПЭТ-тара и упаковка
   Термоформование ПЭТ-листа
ПЭТ можно термоформовать на самом обычном оборудовании. Условия формования зависят от конкретной конструкции контейнера и степени вытяжки.
   Экструзия листов из ПЭТ
ПЭТ может легко перерабатываться в контейнеры, пригодные для широкого применения в упаковке, путем термоформования экструдированного листа. Рассматриваемая технология включает две стадии процесса.
   Поверхностные и объемные свойства ПЭТ-пленки. Комбинирование способов модификации.
Как правило, для достижения широкого диапазона необходимых свойств полиэфирных пленок описанные ранее способы можно комбинировать, как показано на рис. 5.15.
   Поверхностные и объемные свойства ПЭТ-пленки. Наполнители. Усадка.
Существуют две основные причины, вызывающие необходимость добавления в ПЭТ наполнителей. Во-первых, чтобы модифицировать поверхностные свойства: чешуйчатые наполнители, такие как глины и кремний...
   Поверхностные и объемные свойства ПЭТ-пленки. Соэкструзия.
Соэкструзия используется для производства пленок с двумя или более полимерными слоями, так чтобы одна или обе поверхности пленки имели различные свойства по отношению к «основному» полимеру.
   Поверхностные и объемные свойства ПЭТ-пленки. Покрытие.
ПЭТ является достаточно инертным полимером и для многих применений поверхность пленки изменяется путем нанесения покрытия или адгезионного ламинирования другими материалами.
   Поверхностные и объемные свойства ПЭТ-пленки
В результате описанного процесса производят рулоны ПЭТ-пленки, которая имеет требуемые для стандартной ПЭТ-пленки свойства, а именно: высокую механическую прочность, хорошую гибкость, превосходные оптические свойства, плоскостность и размерную стабильность и толщины 0,6-500 мкм.
   Процесс производства пленок. Полимер, процесс и свойства.
Качество и вязкость сырья могут оказывать значительное влияние на эффективность процесса получения пленки, а именно, на сложную взаимосвязь между полимером, процессом и свойствами.
 
Свяжитесь с нами

   +38 (050)-039-13-78
   +38 (068) 222-68-07
   E-mail:
   taraplast.com@gmail.com
   erin.sushkova@gmal.com

   Украина,
   г. Днепр
   (Днепропетровск),
   ул. Журналистов, 7


Схема проезда

Партнеры




Партнеры
Кухни на заказ Калининград, Заказать кухню в КалининградеЦены в нашей компании позволяют заказать кухню как эконом- так и премиум-класса. Все наши кухни – это высококачественные проекты, отличающиеся надежностью и превосходными эксплуатационными характеристиками. Цены на кухни зависят от нескольких критериев:

главная | бутылка ПЭТ | банка ПЭТ | одноразовая посуда | что такое ПЭТ | преимущества ПЭТ | безопасность ПЭТ | статьи | карта сайта | контакты
 

ООО "Тарапласт", 2006 - 2010г. Все права защищены.